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微粉碎機(jī)是通過(guò)什么原理來(lái)完成這個(gè)工作流程的?
更新時(shí)間:2021-04-19   點(diǎn)擊次數(shù):1460次
  微粉碎機(jī)由主機(jī)、輔機(jī)、電控三個(gè)部分組成,設(shè)計(jì)緊湊,結(jié)構(gòu)合理,具有風(fēng)選式,與粉碎系列的其它粉碎機(jī)不同,無(wú)篩無(wú)網(wǎng)。內(nèi)裝有分級(jí)結(jié)構(gòu),能使粉碎,分級(jí)一次完成。負(fù)壓輸送使粉碎作業(yè)時(shí)機(jī)腔內(nèi)產(chǎn)生的熱量*地排出,故也適應(yīng)于熱敏性物料的粉碎。適應(yīng)范圍廣,生產(chǎn)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行,出料粒度可調(diào);能處理如:化學(xué)制品、食品、藥品、化妝品、染料、樹(shù)脂、殼物等多種物料的粉碎及分級(jí)。
 
  那么,這款設(shè)備的具體工作原理流程是怎么樣的呢?我們一起來(lái)看看吧:
 
  微粉碎機(jī)機(jī)體內(nèi)腔為圓筒形,由一環(huán)形板將其分為上、下兩部分,下部分為進(jìn)氣室,上部分由分流環(huán)分隔成粉碎室和分級(jí)室。粉碎室由粉碎盤(pán)和襯套組成,用來(lái)將物料擊碎成細(xì)粉,分級(jí)室由分級(jí)葉輪組成,能把細(xì)粉分成粒度合格的細(xì)粉和不合格的粗粉,合格的細(xì)粉經(jīng)出料管被吸出機(jī)外,由旋風(fēng)集料器(旋風(fēng)分離器)將產(chǎn)品分離后到料斗貯存,不合格的粗粉沿分流環(huán)內(nèi)壁回落到粉碎室,繼續(xù)粉碎,直到達(dá)到合格粒度為止。
 
  粉碎盤(pán)和分級(jí)葉輪分別由兩根同心軸通過(guò) 帶輪單獨(dú)驅(qū)動(dòng),分級(jí)葉輪的轉(zhuǎn)速可調(diào),用以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的粒度。喂料螺旋裝置在機(jī)體的側(cè)壁,用來(lái)把物料送入粉碎室,其轉(zhuǎn)速也可調(diào),以控制不同的喂料量。
 
  經(jīng)旋風(fēng)分離器分離后的含塵空氣進(jìn)入除塵器箱體內(nèi),因空氣氣流體積突然擴(kuò)張,其流速驟然下降,顆粒較大的產(chǎn)品在自身重力的作用下,從空氣中分離出來(lái)而沉降到下箱體的料斗內(nèi),其余顆粒非常細(xì)小的產(chǎn)品由于濾袋的鉤掛、靜電等各種效應(yīng),被滯阻在濾袋外壁。通過(guò)濾袋凈化后的氣體,經(jīng)上箱體由出風(fēng)口排出。
 
  當(dāng)滯阻在濾袋的粉粒不斷增加時(shí),使濾袋內(nèi)外的阻力不斷增加,為了保證除塵器的阻力控制在規(guī)定的范圍內(nèi),當(dāng)除塵器進(jìn)出口的壓差大于規(guī)定值時(shí),由脈沖控制儀發(fā)出信號(hào),打開(kāi)電磁閥,使氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各噴吹孔噴射到對(duì)應(yīng)的文氏管(稱為一次風(fēng)),由文氏管引導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周?chē)諝?稱為二次風(fēng))進(jìn)入濾袋。造成濾袋瞬時(shí)間的膨脹,由于反向脈沖氣流的沖擊作用很快消失,濾袋又急劇收縮。這樣,膨脹、收縮使積附在濾袋外的微細(xì)顆粒吸落(抖落),落下的粉塵聚集到除塵器的下部料斗。料斗內(nèi)的粉塵經(jīng)排灰系統(tǒng)排出,濾袋也得到循環(huán)的清洗并保證除塵器的除塵效率。
 
  以上就是關(guān)于微粉碎機(jī)具體工作原理和流程的詳細(xì)介紹,希望對(duì)廣大用戶有所幫助。
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